体の最初の防御線を保護する方法-皮膚

    体の最初の防御線として、皮膚は化学的危険を防ぐのに重要な役割を果たします。化学火傷の原因となる物質は、主に無機酸と無機塩基の54種類です。違法な操作や機器の事故に加えて、化学火傷は主に不適切な個人保護によって引き起こされます。さらに、四塩化炭素、アニリン、ニトロベンゼン、トリクロロエチレン、鉛含有ガソリン、有機リンなどの多くの有機溶剤は、皮膚のやけどが発生しなくても、無傷の皮膚を通して人体に吸収され、全身を引き起こす可能性があります中毒。

1.化学防護服の着用の必要性

    暑い夏や暑い職場では、皮膚の毛細血管の拡張によりこの吸収が加速され、発生率も高くなります。染料、ゴム添加剤、医薬品中間体など、接触やアレルギー性皮膚炎を引き起こす可能性のある多くの化学物質もあります。したがって、化学物質にさらされる人員は「皮膚からの病気」の概念を持っている必要があります。適切な化学防護服は、無機酸、アルカリ、溶剤などの有害な化学物質を効果的にブロックできるため、皮膚に接触することはありません。化学プラントに関しては、化学原料は一般的にパイプラインや反応タンクで閉鎖されていますが、処理作業員や保守作業員など、化学物質にさらされる可能性のある人員にも適切な保護服を提供する必要があります。操作のエラーまたはリークにより、オペレーターの個人的な安全を最大限に保護し、作業関連の事故を最小限に抑えることができます。

2.化学防護服の選び方

    人身傷害や死亡事故を防ぐために保護服を着用することは非常に重要であるため、危険物にさらされる可能性がある場合は常に、効果的な保護要件を達成するために適切な保護服をスタッフに提供する方法についての質問が当然含まれます。以下に、防護服を選択するための基本原則と選択基準を紹介します。

    現在市場に出回っている保護服には、主に2つのタイプがあります。限定使用の保護服と再利用可能な保護服です。前者は汚染された環境で汚染された後に洗浄する必要がなく、汚れとして処分されます。後者は繰り返し使用できるため、汚染された後に洗浄して再度使用できるようにする必要があります。間違いなく、使い捨て作業服には、除染の必要がない、軽量、比較的低コスト、そして重要な衛生特性など、再利用可能な作業服に比べて多くの利点があります。特に汚染された場所での激しい身体的作業の場合、過度の発汗は細菌（細菌、カビなど）の増殖につながる可能性があるため、同じ作業服のセットを再利用することは一般に推奨されません。さらに、再利用可能な作業服の清掃と保管は、複雑で時間と費用のかかる作業です。**、保護服の汚染物質を完全に清掃して再利用することは容易ではありません。**汚染後、保護服が清掃前に保護性能を維持できるかどうかを判断することは困難です。そのため、安全性とコスト削減の観点から、先進国では期間限定の防護服を多数使用し始めています。

    防護服自体に関して考慮すべき最も重要で基本的な要素は保護です。 **、防護服用に選択された素材は、対応する危険物に対する保護機能を備えている必要があります。メーカー/サプライヤーは関連する浸透データを提供できる必要があり、ユーザーは特定の危険物の時間に応じて安全な着用時間を決定できます。 **、保護服の技術的品質は、保護服の保護と耐久性も間接的に決定します。関連する仕様には、ステッチ、サイズ、品質管理、保証が含まれます。保護服のサイズは、作業服がうまくフィットするようにする必要があります。そうしないと、大きすぎると周囲の物体に引っかかりやすく、小さすぎると裂けやすくなり、危険であるだけでなく危険です。非常に不快です。

    理想的な化学防護服は、保護、耐久性、快適さを兼ね備えています。防護服を着用することが気のめいるように感じる場合、それが十分に快適でなくても、労働者は防護服の着用を拒否する可能性があります。一般に、快適性の良い保護服は、従来の織作業服のように十分に保護できない場合がありますが、保護の良い保護服は、従来のゴムやPVC保護服のように非常にかさばることがよくあります。

3.化学防護服の保護原理

    化学物質は、液体、気体、および固体の状態で提供されます。化学物質は、浸透と浸透の2つの方法で衣類（防護服）に浸透する可能性があります。浸透とは、衣服の隙間から外面から内面に至る化学物質のプロセスを指します。これは物理的なプロセスです。浸透は化学プロセスであり、化学物質は最初に生地の外面から吸着され、次に内面に到達します。分子の動きを介してファブリックの**そしてファブリックの内面から解析されます。化学物質の保護は、主に2つのパラメータ、つまり浸透時間と浸透率を指します。浸透は遅いプロセスであり、低い浸透率から始まり、平衡に達するまで徐々に増加します。標準貫入時間の決定については、ヨーロッパ規格は貫入率が1.0μg/cm2.minに達することです。標準貫入時間は、安全な着用時間の重要な基準です。

    防護服の実際の着用プロセスでは、防護服が大量の化学液体にさらされたときに浸透プロセスが始まります。防護服の着用時間が長くなると浸透率は徐々に上昇しますが、繰り返し着用する防護服の場合、化学物質との接触時間を累積することも、浸透率を判断することもできません。着用時に化学物質に到達しているため、防護服が効果的な保護を提供できるかどうかを判断することはできません。さらに、衣類の保護特性に関するテストはすべて破壊的です。保護特性が決定されると、保護衣類は着用できなくなります。そのため、より安全で効果的な保護を提供するために、海外の先進国は現在、「限定使用の保護服」を発売しています。この保護服は、詳細なテストデータによってサポートされており、使用後に廃棄できます。このように、保護服の各部分の価格は、再利用可能な保護服の価格よりもはるかに低くなるだけでなく、コストを削減するだけでなく、保護の安全性と有効性を保証します。したがって、真に効果的な保護を得るために化学防護服を着用する必要はありません。保護服は専門家ではないか、保護レベルが不十分であるか、保護服が長期間使用されているため、効果のない保護になります。危険な化学物質にさらされる可能性のある環境で作業する場合、効果的な保護を得るためには、適切な専門の化学物質保護服を選択する必要があります。

    健康や生命さえも危険にさらされている場合、コストはもはや決定に影響を与える主な要因ではありません。ただし、保護服を選ぶ際には、実際の状況に応じて対応する保護レベルを決定する製品も考慮する必要があります。もちろん、保護服の保護レベルが高いほど、価格も高くなります。したがって、実際の状況がそうでない場合は、必然的に高レベルの保護が必要になり、コストの無駄になります。要するに、スタッフがどのような種類の危険物（種類）にさらされるか、これらの危険物が健康にどのような害を及ぼすか、それらの集中力、およびそれらがどのような形で現れるかなど、保護服を選択するときに関連するリスク分析を実行する必要があります。（気体、固体、液体）、スタッフがそのような危険物（継続的、偶発的）とどのように接触する可能性があるか、上記の分析に基づいて保護服の種類と保護レベルを決定し、保護、耐久性、と快適さ。そしてコスト要因、適切な保護服を選択してください。