清潔な衣類の基準と使用要件

クリーン服は、特殊なポリエステルフィラメントを使用し、縦糸または横糸に導電性繊維を埋め込んだ特殊な帯電防止クリーン生地で作られており、安全保護製品の技術分野に属します。 クリーンな衣類は、高性能の帯電防止・防塵効果があり、薄くて滑りが良く、質感がクリアです。 清潔服は通常の防護服とは異なり、製造プロセスや仕様要件がより厳しいため、どのような基準に従って清潔服を選択すればよいでしょうか?

清潔な衣類の基準と使用要件

1. 清潔な服装の基準

クリーン衣料、特に帯電防止クリーン衣料の性能は「発塵性」と「除塵性」の2つの側面から考える必要があります。

(1) 発塵の観点からは、衣服自体が発塵しないクリーンなものであり、生産・設計段階で発塵の少ない生地や付属品を選択し、裁断時に衣服への発塵や粉塵の蓄積を低減する必要がある。縫製やスタイルデザインも可能です。

(2) 制電クリーン服の塵埃ろ過性能は、衣料品の生地に使用されている繊維の線密度（D ナンバー）で判断でき、制電クリーン服の裁断・縫製が適切かどうかで判断できます。仕様を満たしているかどうかを確認する; 衣服のスタイルが合理的であるかどうかを確認する; 衣服の生地の縦糸と横糸の密度を確認する; 粉塵濾過効果の検出には、一定濃度の粉塵が上流側に放出され、下流側の検出によって透過した粒子の濃度が使用されます。粉塵の濾過率を計算します。

2. 清潔な衣服の使用要件

(1) まず第一に、清潔な衣服は汚染されていない清潔さを保つ必要があります。

清潔に整えられた清潔な衣類は、防塵・清掃の効果があるだけでなく、自身の製品が汚染源となることを防ぎます。 さらに、清潔で整頓された清潔な衣服は、ユーザーの気分をより快適にし、実質的に作業効率を向上させることもできます。

(2) 第二に、スタッフはポリエステル製の衣服の上に清潔な衣服を着用する必要があります。

衣服の素材が異なれば、発する粉塵の量も異なります。 対照的に、ポリエステル製の衣類はほこりの排出が少なく、セーターはほこりの排出が多くなります。 したがって、清潔な服を着る前にポリエステル製の服を着る必要があります。

(3) 次に、清潔な衣類を定期的にクリーニングし、専門家にクリーニングしてもらう必要があります。

清潔な衣服は定期的に掃除して、清潔さを保つ必要があります。 清掃頻度は週に1～2回程度ですが、粉塵管理が徹底されている生産工場の場合は、週に3～4回程度と適宜増やしても問題ありません。

(4) さらに、企業は清潔な衣類を保管するための特別な作業用ワードローブを設置する必要がある。

同社は特別な作業用ワードローブを設置し、各従業員が自分の清潔な衣服を保管するための独立した番号の付いたワードローブを備えているため、清潔な衣服の交差感染を最大限に防ぐことができます。

(5) 最後に、異なる色とスタイルの清潔な衣類を異なる生産地で使用する必要があります。

従業員が着用する清潔な衣服は、生産地の特性に応じて色やスタイルを区別する必要があり、これにより、異なる部門で使用される作業服が混同されにくくなり、同時に作業服の汚染が軽減されます。

以上が「クリーン服の規格と使用条件」の紹介でした クリーン服とは、防塵性、帯電防止性を備えた機能防塵服です クリーン服は、滅菌服、無塵服、浄化服とも呼ばれます。 企業や個人がこの点に注意を払い、クリーンルームのさまざまなレベルに基づいて清潔な衣服を選択する必要があり、清潔な衣服の保護効果を確保するために、清潔な衣服は合理的かつ正しく使用される必要があります。