難燃作業服の性能特性

難燃性作業服とは、炎や高温の物体と直接接触した後に炎の広がりを遅らせ、衣服を炭化させて隔離層を形成し、人体の安全と健康を守ることができる防護服を指します。 火災は家庭や公共の場所で頻繁に発生するため、難燃性生地は保護用繊維の消費量の重要な割合を占めています。

難燃性作業服の重要性は、過酷で危険な環境に直接直面し、作業員や消防士の安全保護機能により火傷の程度を大幅に軽減できることにあります。人体への火災が原因。 救助の機会を増やし、作業員の命と安全を守ります。 したがって、難燃性の作業服の品質は非常に重要です。

生産現場での難燃性作業服に対する要件はますます厳しくなっています。 既存の難燃性衣類の多くは耐久性の点で満足できないことが多く、安全で耐久性のある難燃性作業服の開発が加速しています。 このような複雑な状況において、時代の要請に適応した消防・難燃作業服の性能要求は主に以下の点に反映されています。

1. 外層は永続的な難燃性と耐火性を備えています。

防護服の外層は火や熱に直接触れる層であり、製品の性能に関わる最も重要な層でもあります。 現在、難燃加工の外生地を加工する方法は 2 つあります。服：

(1) 繊維に化学添加剤を添加するか、布地に難燃処理を施します。つまり、吸着蒸着、化学結合、無極性ファンデルワールス力結合または結合によって布地または糸に難燃剤を固定して炎を獲得します。燃焼を遅らせる効果。 このアプローチの開発は、難燃剤の開発とプロセス フローの改善にかかっています。

(2) 繊維形成ポリマーの熱安定性を向上させると、分解温度が上昇し、可燃性ガスの発生が抑制され、炭化度が高まり、繊維が発火しにくくなります。たとえば、芳香環や複素芳香環を導入します。高分子鎖に直鎖状 高分子間の反応により三次元架橋構造に変化する など このアプローチは、いくつかの高性能ファイバーの開発につながります。

2. 優れた防水性能

一般に火災現場では火災を消すために大量の水を消火剤として使用するため、防火服などの防護服が防水性を備えていない場合は、難燃性の作業服にも防水性が求められます。多くの悪影響を及ぼします。

3. 優れた断熱性能

データによると、火災現場の温度は60℃～1100℃、輻射熱は1.5Kw/㎡・s～200Kw/㎡・sとされており、火災現場に適した防護服が必要となります。直接燃焼を防ぐ熱伝導性能と輻射熱を防ぐ浸透性能を兼ね備えた優れた熱保護性能。

難燃性の外層は薄いだけでは不十分であり、要求を満たすために外層の材料を厚くするとコストが高くなりすぎます。 新しい難燃衣料は一般的に、着用特性に優れた永久難燃性の短繊維を使用して薄いフェルト状の不織布を作成し、断熱材として特に熱保護に重要な役割を果たしています。

4. 帯電防止性能

石油化学やその他の産業の作業環境では、静電気が発火源となり火災を引き起こす可能性もあります。同時に、帯電防止繊維は可燃性および爆発性の環境での着用者の安全率を高めることができます。衣服の快適さと耐摩耗性も向上します。

5.通気性が良い

火災現場は気温が高く、消防士も活動しており、人体は大量の汗をかきます。防護服の通気性が悪いと、蒸れて息苦しくなり、戦闘効果に重大な影響を及ぼします。 この問題を解決する現在の方法は、複合微多孔性 PTFE 膜を備えた難燃性布を使用することです。微多孔性 PTFE 膜自体は、微小孔の孔径が一定の範囲内である限り、材料は静水圧に耐えます。耐久性と通気性が一定レベルに達すると、水の通過を遮断し、汗の水蒸気をスムーズに排出します。

難燃作業服には、難燃機能だけでなく、防水、撥油、帯電防止など、実生活や生産現場での用途に応じたさらなる性能が求められます。忌避処理は安全保護具の耐性を向上させることができ、作業服の機能と帯電防止処理を組み合わせることで、静電気による重大な結果を防ぐために石油精製産業や化学産業で使用できます。